水泥砂浆搅拌机的自动功能：将柱上的功能开关分配给自动位置，并按下控制器上的启动开关。整个操作程序由控制箱自动控制，当整个过程结束后，自动停止，如果需要在操作过程中途停止，则按下停止按钮重新启动工作。按下启动按钮后，显示开始消散。AY时间，缓慢，加速，停止和快速，运行指示灯同步闪光。当自动控制时，所有手动开关必须处于停止位置。

水泥砂浆搅拌机由双速电机、砂箱、变速箱、主轴、偏心座、搅拌叶片、搅拌罐、底座、立柱、支架、盖、程序控制器等组成。

水泥砂浆搅拌机手动功能操作：将柱上的功能开关转到手动位置。根据控制程序，按所需的功能按钮一步一步。时间由操作员由秒表控制。

水泥砂浆搅拌机操作规程：连接电源。搅拌前，用湿布擦拭搅拌盘，搅拌后，将水泥和标准砂倒入搅拌罐中，打开机器，搅拌5S，慢慢加水，加入20S30，自动机搅拌1805s，刮擦胶水，取出搅拌盘。操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌罐。

水泥砂浆搅拌机的操作：将机器的电源插头插入电源插座，连接电源，红色指示灯指示电源，然后程序控制器插头插入程序控制器插座。程序控制器的数字管为0，将1350g标准砂装入砂罐中，将水225g和水泥450g装入搅拌罐，并安装搅拌罐，在轴承的定位孔中顺时针转动盘，然后将手柄拉至MOV。搅拌盘在搅拌位置上向上。

水泥砂浆搅拌机的工作原理：双速电机通过联轴器通过蜗轮和一对齿轮将动力传递给齿轮箱，并传递给主轴和减速，主轴带动偏心座同步旋转，从而搅拌叶片。固定在偏心座上可转动，同时搅拌叶片在搅拌叶片轴线上部通过行星齿轮围绕固定内齿轮转动，搅拌槽用偏心槽旋转锁紧，用砂锅将沙锅搅拌，可在指定范围内搅拌。ED时间自动或手动加沙砂，手柄由搅拌罐提升定位位置。

水泥搅拌机的参数为：搅拌槽内搅拌叶片的运动轨迹由IS067 91989（E）调节，搅拌叶片宽度为135mm。搅拌叶片与搅拌叶片轴之间的连接线为：M181.5搅拌器体积：5L。壁厚：1.5毫米。工作间隙搅拌桨与搅拌锅之间的功率为31毫米，功率为：O.55／O.37 kW。形状尺寸：长度和宽度为600320660（mm）。净重：70kg。

水泥砂浆拌和机的调整与维护：调整：搅拌装置将搅拌叶片与搅拌釜之间的工作间隙调整为31 mm，通过调节T调节松动叶片与搅拌罐之间的工作间隙。将调整螺母转动叶片，将顶部和底部移动到正确的间隙，然后拧紧调节螺母，通过随机测试杆测量间隙。维修：维护工地的清洁。每次使用后，应彻底清除搅拌叶片和搅拌罐中的残留砂浆，清除和溅落在机器上的砂浆和污物，并将盖子放在盖上以防止灰尘。机器，运动部件，如传动箱中的蜗轮，齿轮和轴承等，每季度增加一次黄油。加油时，打开变速箱盖，在支架与垂直导轨之间，润滑油应每年在升降机构和升降机构之间滴下。每一年，机器都保持着，所有的润滑油和润滑脂被添加到机器中，在操作过程中金属碰撞噪音时，首先要检查搅拌叶片和搅拌罐之间的间隙，当使用混合罐时，轻轻地轻轻处理，不要随意撞击，以免。造成搅拌槽变形，有必要定期检查电绝缘状态，绝缘电阻7／5欧姆在20～50%℃和5℃相对温度。

水泥砂浆搅拌机简介：该仪器由单片机自动程序控制完成搅拌工作，分为高速、低速、旋转和旋转，水泥砂浆搅拌机用于混合试验产品测量水泥强度。当水泥砂浆搅拌机作复合运动时，两个转子重叠并重叠，将产生一个失重区。在该区域中，无论材料的形状、尺寸和密度如何，材料都可以处于失重的瞬态状态。该材料在机器中形成全范围和连续的环旋转，实现快速均匀的效果。水果符合国家标准GB/T1767—1999的要求。

本产品是按照GB/T503152000砌体现场检测技术规程研制的。它是砌筑砂浆强度检测的专用仪器。它的特点是可以直接在现场或试验室进行测试，而不影响墙体的受力性能。它具有检测容易、操作方便、时间短、精度高等特点，能满足古建筑和古建筑的现场质量控制和质量鉴定的客观要求。

使用方法：1、在使用仪器前，先将传感器与微型计算机的峰值监视器连接，然后打开显示器上的电源开关。此时，充电指示灯亮，显示器上的数字为0，如果零点应设置零键，使其可以为零。2，此时按下峰值键，峰值指示灯，可以加载，当测试件损坏时，显示器的显示值为ZUI高STR。长度值，单位为N。作为下一个试件，按下峰值键使充电指示灯亮，最后的测试数据被消除，如果显示值为零（显示器具有较小的数字漂移正常），然后峰值键被压到峰值。T是明亮的，下一个测试可以添加到下一个测试中。如果在负载的光状态下显示值较大，则它将为零。每个测试都需要重复这个程序。但是当峰值指示器不亮时，显示器没有峰值保护功能。显示值将自动消除。3，每一点卸载和剥离。砂浆块被加工（或选择）以满足以下要求：厚度5-20mm，预测半径15～25mm，大表面应光滑，但边缘不需要。4、绘制砂浆试件上的作用点，利用测径仪测量其厚度T，精确到0.1mm。5，砂浆试样放置在下部加载头上，上下加载头对齐。预涂作用点，用手顺时针慢慢转动。在点荷载仪的手柄上，通过蜗轮蜗杆传动将提升螺杆向下移动，当加载砂浆试样顶部时，产生压力载荷，然后缓慢且均匀地施加载荷对试样损伤。此时，负载6被停止，峰值显示读数被记录和替换，点载荷仪表显示单元的公式、计算强度、读取单元为N.7，损伤后的试样被拼接成原始样本。测得的载荷实际作用点中心与试样边缘的ZUI短距离为作用半径，精确到0.1mm。8、注意：不要将顶部和底部加载头直接顶压，如果需要上下加载头进行此检查，则必须在TestPali中进行。为了避免对装载头的损坏，在顶部和底部装载头之间的NG迫击炮。9和仪器的校准，在工厂出厂之前，用标准装置检查了仪器。当传感器使用一段时间时，用户可以卸下显示后盖的四个固定螺钉，以移除前面板并旋转数字显示块的左下角（上方）电位器，可以使用螺钉。（用下面的电位器调节零点），当调整零点时，监视器应该处于充电灯的亮状态，并且将重复加载和卸载测试。在验证后，用厚漆将螺杆密封，以避免振动的变化。

结构和原理：点载荷仪由蜗轮、蜗杆机械加载系统、压力传感器和微机峰值显示组成。传感器安装在充电系统的底座上。峰值显示和充电系统与导线连接，手柄使提升螺杆向下移动。当加载砂浆顶部时，产生压力载荷，然后缓慢且均匀地施加载荷直至试样损坏。此时，微机的峰值监视器保持ZUI负载。

维护与保养：1、使用仪器时，应清理完毕，装入箱内2处，微机显示峰值采用集成电路组装，在使用电源电压时应稳定在220V5V范围内。3、仪器应使用并存放在IN中。门干燥的地方，避免严重的暴露，雨淋和潮湿，延长使用寿命。4，蜗杆轮应定期注入黄色干油，以保持其润滑。